超聲波乳化機是利用物理技術(shù)，在化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)中產(chǎn)生一系列接近于高能的條件。這種能量不僅能夠激發(fā)或促進許多化學(xué)反應(yīng)、加化學(xué)反應(yīng)速度，甚至還可以改變化學(xué)反應(yīng)的方向，產(chǎn)生一些效果。超聲波漿料乳化器可應(yīng)用于幾乎所有的化學(xué)反應(yīng)，如萃取與分離、合成與降解、生物柴油生產(chǎn)、治理微生物、降解有毒有機污染物、生物降解處理、生物粉碎、乳化和凝聚，粉體材料的乳化，液體材料的乳化，比如油水液體的充分?jǐn)嚢枞榛?，讓鋰電池主要的成分能均勻乳化到液體介質(zhì)中，等等。
超聲波乳化機是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備，乳化機的類型主要有三種：乳化攪拌機、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大小（分散性）及乳狀液的質(zhì)量（穩(wěn)定性）有很大的關(guān)系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機，所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單，價格便宜，只要注意選擇機器的合理結(jié)構(gòu)，使用得當(dāng)，也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。乳化機械有很大進步，如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性。

超聲波乳化機的適用行業(yè)非常的多：
1、生物行業(yè)：天然色素提取、多糖提取、生物堿提取、油脂提?。?br/>2、化工行業(yè)：超聲波凝膠液化、樹脂消泡；
3、實驗室應(yīng)用：細(xì)胞粉碎、物質(zhì)分散和凝聚；
4、水處理行業(yè)：污染水質(zhì)降解；
5、食品和化妝品行業(yè)：酒類淳化，納米顆粒制取。

超聲波乳化機產(chǎn)品特點：
1、只能控制系統(tǒng)：液晶顯示，各項數(shù)據(jù)一目了然；
2、多種工作模式：連續(xù)和脈沖多種模式，功率任意調(diào)節(jié)；
3、定時功能：從0-999小時，可設(shè)定。
4、開/關(guān)脈沖定時器：確保高強度處理溫度敏感樣品，開和關(guān)循環(huán)均可從1秒-99分鐘選擇設(shè)定；
5、自動振幅補償：確保在超聲過程中探頭振幅不因承載變化而變化；
6、雙重安全保護：探頭過載保護系統(tǒng)；
7、智能溫度控制系統(tǒng)：可選裝溫度探頭。

超聲波乳化機維護保養(yǎng)：
1、為了保持乳化機的工作效率，必須保持乳化機干凈；??
2、乳化機在運作過程中嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，在啟動電機前需再三檢查；?
3、乳化機在運作中如果軸處有液體滲漏，必須停機調(diào)節(jié)機封的壓力；
4、物料的介質(zhì)不同，進出口過濾器必須作定期清潔。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)；?
5、使用乳化機前需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)的安全；
6、乳化機的配件如發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件；
7、使用乳化機時應(yīng)避免空機運轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損；
8、乳化機在運作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應(yīng)立即停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn)。
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